鍍膜玻璃是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的玻璃制品，在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿(mǎn)足某種特定要求，廣泛應用于建筑、汽車(chē)、太陽(yáng)能、電子等領(lǐng)域。為了確保鍍膜玻璃的質(zhì)量，需要對其進(jìn)行嚴格的檢驗。

       關(guān)于鍍膜玻璃外觀(guān)檢測，本文分享基于機器視覺(jué)技術(shù)對鍍膜玻璃的外觀(guān)進(jìn)行檢測，通過(guò)高速相機進(jìn)行圖像采集，采用傳統機器學(xué)習方法、深度學(xué)習以及人工規則結合的方式對缺陷進(jìn)行智能分類(lèi)，檢測項目包括孔洞、斑點(diǎn)、劃傷、掉渣等缺陷。

基于機器視覺(jué)技術(shù)鍍膜玻璃外觀(guān)缺陷檢測

       孔洞：孔洞是從鍍膜玻璃的膜面方向觀(guān)察，由于玻璃未附著(zhù)膜層或膜層較薄而造成的透明點(diǎn)狀缺陷。

       劃傷：包括膜面劃傷和玻面劃傷，表面各種線(xiàn)狀的劃痕。膜面劃傷缺陷的原因有：①鍍膜生產(chǎn)后期出現粉子后易造成膜面劃傷；②在退火擋簾處及產(chǎn)品運行至裝箱區域過(guò)程中，受外力影響出現膜面劃傷；③改切產(chǎn)品易受操作環(huán)境影響造成膜面劃傷。玻面劃傷缺陷的原因有：在錫槽出口至裝箱區域過(guò)程中、改切產(chǎn)品受外力影響等原因易造成玻璃面劃傷。

       掉渣：鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。

       斑點(diǎn)：斑點(diǎn)是從鍍膜玻璃的膜面方向觀(guān)察，與膜層整體相比，色澤較暗的點(diǎn)狀缺陷。斑點(diǎn)缺陷的原因有：因受過(guò)渡輥臺較臟、錫槽水包臟掉雜物、粉子吸附能力較差等原因的影響，在鍍易潔膜周期的后階段，易出現斑點(diǎn)現象。

斑紋：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀放射狀或條紋狀的缺陷。斑紋缺陷的原因有：主要是由于反應器后期結粉子而造成抽力不均，錫槽氣流調整不當，鍍膜區溫度制度不合理，玻璃板問(wèn)題（溫度不均、玻筋、線(xiàn)道）等原因易造成斑紋。

       賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主要用于在線(xiàn)檢玻璃缺陷，對玻璃的表面進(jìn)行缺陷檢測。設備采用模塊化和積木式結構，能靈活適用各種產(chǎn)線(xiàn)寬度、產(chǎn)線(xiàn)速度和測量精度要求。

賽拓玻璃光檢機-標準機

       賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主體分為圖像采集單元和軟件處理單元，其中，圖像采集系統采用多場(chǎng)多光源成像技術(shù)，保證缺陷檢出率及分類(lèi)準確率，降低誤檢率，提高產(chǎn)品良率；同時(shí)自適應光源強度調節技術(shù)，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低玻璃有良好檢測能力；軟件處理單元使用高速嵌入式實(shí)時(shí)圖像處理和特征提取技術(shù)，保證系統常時(shí)高穩定性；應用深度學(xué)習等人工智能缺陷識別技術(shù)，保證系統的缺陷種類(lèi)識別率；設備搭載的可視化軟件，提供高分辨率實(shí)時(shí)2D圖像，直觀(guān)的觀(guān)察缺陷顯示，同時(shí)系統支持多種通信接口，可無(wú)縫對接現場(chǎng)線(xiàn)控或工業(yè)機器人等設備。