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　　近日，國家發(fā)改委發(fā)布了“40個(gè)大宗固體廢棄物綜合利用示范基地和60家大宗固體廢棄物綜合利用骨干企業(yè)”名單，洛陽(yáng)北玻硅巢新材料有限公司成功入選大宗固體廢棄物綜合利用骨干企業(yè)。

大宗固體廢棄物綜合利用骨干企業(yè)實(shí)施方案

　　我國作為工業(yè)生產(chǎn)大國，工業(yè)固廢年產(chǎn)生量和歷史堆存量都非常大，而利用轉化率卻非常低，存在循環(huán)但不經(jīng)濟、處置但不低碳、再 生但不節能的普遍現象。如何使大宗工業(yè)固廢在綠色、低碳的過(guò)程中“變廢為寶”？洛陽(yáng)北玻硅巢新材料給出“有效路徑”。

　　“點(diǎn)廢成材”——硅巢裝配式建筑新材料

多種“尾砂”制成的輕質(zhì)微晶石

　　輕質(zhì)微晶石以大宗固體廢棄物——“尾砂”（粉煤灰、水渣、尾礦、煤矸石等）為主要原料生產(chǎn)的綠色生態(tài)建材，采用硅巢獨 創(chuàng )的“裝飾一體化功能梯度材料”工藝。綜合固廢利用率達75%--90%，無(wú)害化的再 生型材料，實(shí)現了再 生技術(shù)應用的全閉環(huán)。自帶同質(zhì)一體化裝飾面，集裝飾、保溫、承載、隔音、防火、防水一體化的高附加值的輕質(zhì)無(wú)機材料。

　　輕質(zhì)微晶石作為不透明的外墻體，與玻璃組成建筑界的“咖啡伴侶”，與鋼結構匹配衍生的輕質(zhì)微晶石集成墻體，從建筑工業(yè)化理念出發(fā)，以新材料、新結構、新工藝三個(gè)維度的創(chuàng )新，高精度模塊化預制，快速節點(diǎn)裝配，讓建筑的施工過(guò)程如樂(lè )高一樣簡(jiǎn)單，讓現場(chǎng)建造轉變?yōu)楣S(chǎng)制造。

　　“綠色制造”——利廢與降碳協(xié)同作用助力碳達峰

　　項目應用了硅巢獨 立研發(fā)的節能多層輥道式電加熱晶化生產(chǎn)線(xiàn)，該產(chǎn)線(xiàn)為多層全電生產(chǎn)，以節能降碳為導向，采用獨特的梯度溫控工藝、微循環(huán)退火工藝，配備自循環(huán)余熱再利用系統。

　　同產(chǎn)量輕質(zhì)微晶石生產(chǎn)，較傳統燃氣窯擁有更低的單位能耗和能耗成本，成品率提高。清潔生產(chǎn)，幾乎沒(méi)有廢氣排放，為傳統陶瓷等高耗能板材生產(chǎn)實(shí)現碳達峰提供降碳解決方案。

硅巢裝配式建筑案例

　　項目建成后，可作為利廢減碳的樣板，在行業(yè)內快速復制推廣，大大提升大宗固體廢棄物綜合利用水平，推動(dòng)資源綜合利用節能降碳，助力實(shí)現碳達峰碳中和。