【中玻網(wǎng)】在8月29-31日的東莞展會(huì )上，紐卡沃就曲面玻璃熱彎成型工藝難點(diǎn)進(jìn)行了解析。

　　玻璃熱彎過(guò)程中碎片形成包含：CNC雕片缺點(diǎn)，玻璃成型前、成型過(guò)程中碎裂，玻璃冷卻過(guò)程中的碎裂。

　　長(cháng)、寬、弧高尺寸超差形成原因包含：明確熱彎尺寸和鋼化后的尺寸，模具型腔設計沒(méi)有考慮玻璃的膨脹系數，模具設計缺點(diǎn)，升溫、恒溫、成型、定型、緩冷工位溫度梯度設置不合理；

　　輪廓度超差形成原因包含：模具受熱冷熱不勻，成型、定型、緩冷工位上下加熱板溫差設置不合理、平整度差；

　　玻璃成型一致性差形成原因包含：溫度控制精度，溫場(chǎng)分布情況，溫場(chǎng)波動(dòng)情況；

　　曲面玻璃熱彎成型工藝難點(diǎn)

　　臨界面倒三角、四角塌坑、弧邊番角現象形成原因包含：玻璃材質(zhì)、白片尺寸與模具型腔設計不匹配，工位溫度、施壓力、機構下壓直線(xiàn)度、上下板平整度公差過(guò)大，兩邊弧、四邊弧與模具結構設計側要點(diǎn)不同；

　　熱折痕、模痕印、麻點(diǎn)現象形成原因包含：玻璃軟化點(diǎn)溫度設置、成型壓力或時(shí)間的分配比例不合理，模具型腔氧化掉粉，整體環(huán)境不達標；

　　雙邊弧直角90°玻璃工藝難點(diǎn)包含：弧邊不垂直、有折痕、弧角外翻、脫模困難。