近年來(lái)隨著(zhù)現代科技水平迅速提高，古老而傳統的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問(wèn)世。這些玻璃不但能起到傳統的透光效果，而且還能在一些特殊的場(chǎng)合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解怎樣避免熱彎玻璃的炸裂，藝術(shù)玻璃噴繪機有何優(yōu)點(diǎn)，讀完文章就知道了。

一、怎樣避免熱彎玻璃的炸裂

        1.對進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行檢查,看有無(wú)炸口和爆邊現象.在玻璃切裁與磨邊時(shí)必須要求:

        1)磨邊時(shí)不允許有暴露邊現象,對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修正后不明顯,必須進(jìn)行修正;

        2)掉角缺損大,無(wú)法修正的不允許存在;

        3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現象.

        2.玻璃在成型時(shí)使用的壓輥.一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時(shí)完全依靠重力無(wú)法達到要求的曲率和球面,必須借用壓輥.壓輥要用玻璃絲布完全進(jìn)行包裹,在與玻璃接觸時(shí)如果暴露金屬直接與玻璃接觸,會(huì )造成玻璃在爐內破碎.另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時(shí)也會(huì )造成玻璃在爐內破碎.

        3.使用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無(wú)支撐,特別是玻璃尺寸非常大時(shí),容易造成玻璃在爐內破碎.所以使用空心模具時(shí)玻璃中部必須進(jìn)行支撐.

        4.玻璃在爐內的升溫速率過(guò)快,容易導致玻璃受熱不均勻而出現玻璃炸裂.

        5.在玻璃成型時(shí),輔助成型的外力過(guò)大,導致玻璃的炸裂.對于一些曲率半徑非常大的產(chǎn)品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具.但操作人員應當明白,玻璃的成型應當主要靠溫度的調節來(lái)達到要求. 

二、藝術(shù)玻璃噴繪機有何優(yōu)點(diǎn)

        1. 材料不動(dòng)，打印橫梁做步進(jìn)移動(dòng)，保證厚重板材打印精度；

        2. 獨有的頂輪升降裝置，方便玻璃等材料的裝卸；

        3. 伺服控制的Y軸驅動(dòng)，橫梁回程速度快，節省工作轉換時(shí)間；

        4. 縱向前后雙零位打印功能，節省工作轉換時(shí)間，提高打印效率；

        5.強大的分腔控制吸附功能，保證材料不翹曲；

        6. 配置6色+白色+光油打印模式，實(shí)現透明材料無(wú)缺打��；

        7. 可選擇的亞光、亮光、高能、低能等固化方式，延長(cháng)燈管使用壽命；

        8. 提供自動(dòng)封頭、自動(dòng)升降、定位銷(xiāo)、壓輥等選配功能；

        9. 設備入門(mén)成本低，升級潛力大，提供一站式工藝解決方案。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

成型

        利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機送入高溫的料筒內加熱，熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，以一定的壓力和速度充入模具，經(jīng)過(guò)保壓、冷卻后開(kāi)啟模具，就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。

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