【中玻網(wǎng)】1、輥痕：鋼化爐內因為輥道距離比非常大，導致步跳勁大，就可能留下輥痕。這個(gè)可以適當通入二氧化硫來(lái)解決，因為二氧化硫可與輥面發(fā)生反應從而生成一層保護膜，以減小輥痕發(fā)生可能性。

　　2、麻點(diǎn)：導致麻點(diǎn)的有幾個(gè)原因，比如二氧化硫通入過(guò)多，因為二氧化硫有很強的腐蝕性，通入過(guò)多會(huì )致其腐蝕輥道表面留下斑點(diǎn)，從而在鋼化玻璃表面留下麻點(diǎn)，還有就是輥道本身不夠清潔，有污物粘在上面，這個(gè)也可以靠通入少量二氧化硫解決，但是如果污物較多那就要停產(chǎn)清洗輥道了。

　　3、白霧：一般產(chǎn)生白霧是因為鋼化溫度不夠。

　　4、鋼化彩虹：現在一般都是生產(chǎn)浮法玻璃，浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中是玻璃膏在錫槽表面在重力和自身張力作用下攤平的過(guò)程，必然就有一面是和錫面接觸的，這其中會(huì )發(fā)生少量的滲錫作用，在當時(shí)溫度條件下會(huì )生產(chǎn)氧化亞錫，氧化亞錫在鋼化過(guò)程中，于高溫作用下再氧化生成氧化錫，體積發(fā)生膨脹，導致玻璃表面出現一些微裂紋，這些裂紋在特殊條件和角度觀(guān)察玻璃時(shí)就會(huì )產(chǎn)生光的干涉，從而產(chǎn)生鋼化彩虹，解決方法，非常簡(jiǎn)單，在玻璃表面撒細拋光粉就可以了。

　　5、風(fēng)斑：這個(gè)是在冷卻過(guò)程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度觀(guān)察下會(huì )看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。解決方法：一般采用風(fēng)刀冷卻代替傳統的風(fēng)孔冷卻就可以盡可能避免產(chǎn)生風(fēng)斑。

　　6、應力斑：應力斑和風(fēng)斑差不多，也是因為應力不均造成的，比如在加熱過(guò)程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前世界上無(wú)方法可避免，主要是在安裝時(shí)注意朝向、當地氣候等自然因素來(lái)使肉眼無(wú)法辨別，建議可用雙室鋼化爐代替傳統單室鋼化爐，這樣可盡量清理應力不均的情況。