隨著(zhù)浮法玻璃技術(shù)的出現，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時(shí)也使深加工玻璃的種類(lèi)愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹磨砂玻璃和噴沙玻璃是怎么做成的，說(shuō)明磨砂玻璃的化學(xué)制法。

一、磨砂玻璃和噴沙玻璃是怎么做成的

        1. 磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃.是用普通平板玻璃經(jīng)機械噴砂、手工研磨或氫氟酸溶蝕等方法將表面處理成均勻表面制成.常用于需要隱蔽的浴室、衛生間、辦公室的門(mén)窗及隔斷.使用時(shí)應將毛面向室內.

        2. 噴砂玻璃是以水混合金剛砂,高壓噴射在玻璃表面,以此對其打磨的一種工藝. 多應用室內隔斷、裝飾、屏風(fēng)、浴室、家具、門(mén)窗等處,讓生活更美妙有情調.

        3. 噴砂一種用壓縮空氣為動(dòng)力推動(dòng)磨料至工件表面進(jìn)行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說(shuō)噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術(shù)出現初期,砂是少有的可以使用的磨料,因此,在當時(shí)以及后來(lái)相當長(cháng)的一段時(shí)間內,噴丸清理一直被稱(chēng)為噴砂.

二、磨砂玻璃的化學(xué)制法

        （1）清洗烘干：首先對要將生產(chǎn)磨砂玻璃的平板玻璃用水進(jìn)行清洗，去除灰 塵、污漬，然后烘干；

        （2）吊裝：將清洗烘干后的平板玻璃裝入吊裝架上，吊裝架與玻璃相接觸的部分用齒形橡膠支架墊起 ，玻璃立式排放，玻璃與玻璃之間相距一定的距離，用吊車(chē)吊起；

        （3）腐蝕：用吊車(chē)將平板玻璃連同吊裝架一同浸入腐蝕箱中，采用常規腐蝕液浸沒(méi)玻璃，腐蝕時(shí)間5-10分鐘，用吊車(chē)吊起后，淋掉殘液；

        （4）軟化：淋掉殘液后，磨砂玻璃上面附著(zhù)一層殘留物，放入軟化箱中軟化，采用常規軟化液浸沒(méi)玻璃 ，軟化時(shí)間1－2分鐘，去掉殘留物；

        （5）清洗：由于腐蝕與 軟化使磨砂玻璃體帶有很多化學(xué)物質(zhì)，所以必須清洗，把磨砂玻璃放入沖洗機的滑道上，滑道帶動(dòng)磨砂玻璃進(jìn)入清洗機，清洗機一邊噴入清水，一邊轉動(dòng)毛刷，當磨砂玻璃被清洗機滑道帶出清洗機后，磨砂玻璃清洗結束；

        （6）清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干 ，即成單面或雙面磨砂玻璃。

相關(guān)概念

噴砂

        利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻�，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的舒緩勞累性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴丸

        噴丸（shot peening），用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法完全清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果更佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理，但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。噴丸一般分為鑄鋼丸、鑄鐵丸、玻璃丸幾種。

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