【中玻網(wǎng)】一、鋼化玻璃加工工藝流程

　　切割——磨邊——清洗——鋼化——均質(zhì)

　　二、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)

　　1、玻璃切割

　　機器切割玻璃

　　a啟動(dòng)玻璃切割機（包括電腦及打印機）

　　b將原片規格和割片數量、規格尺寸輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計算所用原片數量及利用率。

　　c打印拼圖結果，并轉送至玻璃切割機。

　　d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。

　　e選擇并運行切割程序，切割玻璃。

　　f分離割片，并將其搬運存放于指定架上。

　　2、磨邊

　　a啟動(dòng)玻璃磨邊機

　　b調整機器參數，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時(shí)調整各拋光輪氣壓值。

　　c試磨：用一塊與所要磨的玻璃類(lèi)型、厚度相同的玻璃進(jìn)行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求，不符合要求，重新調整，直到滿(mǎn)意，確認參數。

　　d裝載玻璃磨邊。

　　e檢查磨邊質(zhì)量，適當調整機器參數。

　　f磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽。

　　3、清洗

　　a玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。

　　b啟動(dòng)清洗機（包括水處理系統），把機器置于自動(dòng)運行狀態(tài)。

　　c裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。

　　d按規定的順序，規格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。

　　e清洗后的玻璃堆放時(shí)，塊與塊之間用紙隔開(kāi)，各種規格分開(kāi)并標記好，避免損壞和造成混亂。

　　4、鋼化

　　a檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺點(diǎn)的玻璃不能鋼化。

　　b根據深加工玻璃的圖紙要求，調整好鋼化爐參數。

　　c先取2塊相同厚度的同類(lèi)玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。

　　d裝載玻璃鋼化。

　　e鋼化后的玻璃應認真檢查，合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。

　　5、均質(zhì)處理

　　按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理，然后運至半成品區轉入下道工序。