【中玻網(wǎng)】光學(xué)玻璃熔煉后，須制成一定大小干和形狀的毛坯，經(jīng)退火，一些品種再經(jīng)顯色，檢驗后作為成品出廠(chǎng)。
　　
　　成型和顯色是有色光學(xué)玻璃生產(chǎn)過(guò)程中重要的工序之一，成型方法和顯色的技術(shù)水平高低是決定成品率高低和質(zhì)較好好壞的重要因素之一。
　　
　　一．玻璃的成型 用坩堝熔煉的有色光學(xué)玻璃，成型都采用澆注法。澆注法又可分為大粘度澆注和稀粘度澆注。
　　
　　黑色透紫玻璃ZWB1，ZWB3成型采用稀粘度澆注，其他品種采用大粘度澆注。
　　
　　二、玻璃的退火 無(wú)色光學(xué)玻璃制造的光學(xué)零件要有高度的光學(xué)均勻性，必須進(jìn)行準確退火。有色光學(xué)玻璃的光學(xué)均勻性要求沒(méi)有無(wú)色光學(xué)玻璃的商。它的退火要求主要是清理在成型中產(chǎn)生的較好應力，采用慢速退火即可。退火溫度、退火溫度范圍內保持的時(shí)問(wèn)、降溫速度應根據不同品種和玻璃毛壞的尺寸，通過(guò)實(shí)驗方法制訂。對于有特殊光學(xué)均勻性要求的有色光學(xué)玻璃也需進(jìn)行準確邀火。
　　
　　有些著(zhù)色劑(例Mrl，Se等)的著(zhù)色狀態(tài)存退火階段中還會(huì )發(fā)生變化，對含這類(lèi)著(zhù)色劑的玻璃，退火溫度的確定不但要考慮應力的清理，也要考慮著(zhù)色狀態(tài)的變化。
　　
　　三、玻璃的顯色 所謂顯色，是指退火檢驗后的玻璃再重新加熱到一定溫度(妊色溫度)在此溫度下保持一定時(shí)間(顯色時(shí)問(wèn))，使玻璃中的著(zhù)色化合物呈現一定的光潛特性。需要一次顯色的玻璃有顏色、橙色，紅色和近紅外截止型玻璃。
　　
　　顯色溫度和顯色時(shí)問(wèn)通過(guò)實(shí)驗確定。從退火后的大塊玻璃中，取若干小塊試樣，在不同混度和不同時(shí)問(wèn)下熱處理。冷卻后，研磨、拋光、涮定光譜特性、選定合適的溫度和時(shí)間．不同爐號玻璃，由于熔煉．成型、退火時(shí)的熱歷史不完全相同，每個(gè)爐號玻璃的顯色溫度和時(shí)間都要通過(guò)實(shí)驗確定。
　　
　　顯色玻璃的光譜特性受顯色溫度影響非常大，為使大塊玻璃的顏色達到均勻，顯色應在準確退火爐內進(jìn)行。準確退火爐的要求與無(wú)色光學(xué)玻璃退火用的準確退火爐相同。
　　
　　對于顯色溫度較高的近紅外截止型玻璃，顯色時(shí)玻璃已接近軟化，顯色時(shí)放置玻璃過(guò)程中要用石棉紙把玻璃隔開(kāi)．顯色玻璃的條紋、氣泡等質(zhì)量檢驗應在顯色前進(jìn)行，因為顯色后由于玻璃顏色深，難以檢驗。